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  激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個最佳值，這個最佳值約為最大切割速度的80%。激光切割是激光加工中技術應用非常廣泛的加工方法，是激光加工行業中一項特別重要的應用技術，激光切割已廣泛地應用于汽車、航空、化工、等工業部門中。激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機加工效果的一個重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設備本身，而是由多方面因素組成。

  其中，影響濟南激光切割加工精度的幾個重要因素：

  1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達0.01mm。

  2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

  3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

  一.速度過快如果激光切割加工速度過快，可能造成以下后果：

  1)可能無法切透，火花亂噴。

  2)有些區域可以切透，但有些區域無法切透。

  3)整個斷面較粗，但不產生溶漬。

  4)切割斷面呈斜條紋路，且下半部產生溶漬。

  二.速度太慢

  1)造成過熔，切斷面較粗糙。

  2)切縫變寬，尖角部位整個溶化。

  3)影響切割效率。

  三.確定適當的切割速度從切割火花判斷激光切割加工速度可否增快或減慢

  1)火花由上往下擴散

  2)火花若傾斜時，則說明切割速度太快。

  3)火花呈現不擴散且少，聚集在一起，則說明速度太慢。

  激光切割加工速度適當切割面呈現較平穩線條，且下半部無熔漬產生。工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。那么，激光切割加工時怎么才能做到高精度呢?濟南激光切割廠經過多年實踐總結出提高激光切割加工精度的幾個關鍵技術：一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。