鈑金加工企業(yè)如何快速提升工件質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)的效益。鈑金加工行業(yè)也不例外,只有高效率、高質(zhì)量的鈑金件才是客戶所追求的。我們要做的就是從客戶的角度出來(lái),想客戶之所想。那么鈑金加工中如何提升鈑金加工的質(zhì)量呢? 鈑金加工中提升加工質(zhì)量的方法
一、鈑金加工營(yíng)業(yè)操作人員因素
凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的缺陷,防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有
⑴加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一”的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制
⑵編寫明確詳細(xì)的操作流程——加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證
⑶加強(qiáng)“三檢”工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次(包括自檢)
二、鈑金加工企業(yè)機(jī)器設(shè)備因素
⑴加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目,并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度,對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;
⑵采用首件檢驗(yàn)制度,核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量(如折彎?rùn)C(jī)后擋料BG的一次定位精度補(bǔ)償)
⑶盡可能使用數(shù)控機(jī)床,減少對(duì)工人操作可靠性的依賴
⑷逐步建立TPM管理體系,即通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
三、鈑金加工企業(yè)鈑金加工工藝
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(如加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工指導(dǎo)文件的編制(如工藝流程卡、機(jī)床操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等),工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響主要來(lái)自三個(gè)方面:一是制定加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性;三是部門間監(jiān)督工藝的執(zhí)行。
鈑金加工企業(yè)如何快速提升工件質(zhì)量,在這幾個(gè)因素中,“人”是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn),也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn),圍繞“人”的因素,著重提高員工工作的積極性。

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